नए शंक्वाकार डबल-स्क्रू एक्सट्रूडर के तकनीकी लाभ

शंक्वाकार द्वि-पेंच एक्सट्रूडर का नया प्रकार मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित है: नया प्रतिदिशिक (काउंटर-रोटेटिंग) शंक्वाकार द्वि-पेंच एक्सट्रूडर और शंक्वाकार सह-दिशिक (को-रोटेटिंग) द्वि-पेंच एक्सट्रूडर (उच्च-दक्षता और ऊर्जा-बचत प्रकार)। प्रत्येक प्रकार के अपने तकनीकी लाभ हैं, लेकिन मुख्य लाभ आकारण स्थिरता और उत्पादन वृद्धि के लिए ऊर्जा बचत के चारों ओर केंद्रित हैं:

I. नए प्रतिदिशिक शंक्वाकार द्वि-पेंच एक्सट्रूडर के मुख्य लाभ

यह वर्तमान में PVC प्रसंस्करण क्षेत्र में मुख्यधारा का अपग्रेडेड मॉडल है। इसका मुख्य तकनीकी लाभ संरचनात्मक अनुकूलन से प्राप्त होता है:

1. अधिक पूर्ण और समान प्लास्टिसाइज़inग के लिए डुअल संपीड़न अनुपात डिज़ाइन: "डबल कोन" + क्रमशः बदलती हुई स्क्रू पिच डिज़ाइन को अपनाकर, यह विभिन्न स्क्रू ग्रूव गहराई और क्रमशः बदलते हुए स्क्रू व्यास के साथ डुअल संपीड़न अनुपात बनाता है। कुल संपीड़न अनुपात समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक है, जिससे प्लास्टिसाइज़ेशन डिग्री $\ge95\%$ सुनिश्चित होती है जबकि ऊष्मा स्थायीकारक की खपत में $12\%$ की कमी आती है।
   
   
2. उच्च दाब स्थिर मॉल्डिंग, उच्चतर पूर्ण उत्पाद की परिशुद्धता: आयतनिक परिवहन 20–50 MPa का उच्च अक्षीय दाब उत्पन्न कर सकता है, जिससे सामग्री का आयतनिक घनत्व $15\%$–$25\%$ तक बढ़ जाता है। यह ठंडा होने के दौरान सिकुड़न से उत्पन्न आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से कम करता है। उदाहरण के लिए, PVC पाइप उत्पादन में गोलाकारता त्रुटि $0.5\%$ के भीतर नियंत्रित की जा सकती है, जिसकी आकारिक स्थिरता पारंपरिक मॉडलों की तुलना में काफी अधिक है।
   
   
3. ऊष्मा-संवेदनशील/उच्च भराव वाली सामग्रियों के लिए अनुकूलनीय, कम विघटन का जोखिम: धीरे-धीरे बदलता हुआ स्क्रू व्यास परिधीय थ्रेड गति को कम करता है, अपरूपण दर को कम करता है और कम ऊष्मा उत्पन्न करता है, जिससे यह विशेष रूप से PVC जैसी ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त हो जाता है, जिससे अत्यधिक तापन के कारण विघटन को रोका जा सकता है। यह कैल्शियम कार्बोनेट सामग्री >60% वाले उच्च भराव वाले प्रणालियों के प्रति भी मजबूत अनुकूलन क्षमता प्रदर्शित करता है, जिससे अधिक समान विसरण प्राप्त होता है।
   
   
4. अनुकूलित संरचना संचरण स्थिरता को बढ़ाती है: पिछले बेयरिंग के लिए बड़ा स्थान और गियरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट की बड़ी केंद्र दूरी बड़े बेयरिंग के उपयोग की अनुमति देती है, जिससे भार वहन क्षमता में वृद्धि, उच्च कार्य टॉर्क और बेहतर दीर्घकालिक संचालन स्थिरता प्राप्त होती है।

II. उच्च-दक्षता और ऊर्जा-बचत वाले शंक्वाकार सह-घूर्णन डबल-स्क्रू एक्सट्रूडर (नया अपग्रेडेड मॉडल) के मुख्य लाभ

यह अगली पीढ़ी की तकनीक शंक्वाकार विपरीत-घूर्णन और समानांतर सह-घूर्णन डबल-स्क्रू एक्सट्रूडर्स के लाभों को जोड़ती है। इसके मुख्य लाभ उच्च उत्पादन और कम खपत हैं:

1. उल्लेखनीय ऊर्जा बचत और उत्पादन में वृद्धि: शंक्वाकार स्क्रू संरचना को सह-घूर्णन डिज़ाइन के साथ जोड़कर, यह पारंपरिक मॉडलों की तुलना में लगभग 30%-50% अधिक बिजली बचाता है, जिसकी वास्तविक शक्ति घनत्व 0.07 kW/(kg·h) जितनी कम है, और उत्पादन दोगुना से अधिक हो जाता है।
   
   
2. उत्कृष्ट मिश्रण और प्लास्टिसाइज़inग प्रदर्शन: सामग्री बैरल के अंदर आठ-आकार के/S-आकार के पथ के साथ गतिमान होती है, जिससे प्लास्टिसाइज़inग का समय बढ़ जाता है और रंजकों, भराव सामग्रियों और आधार सामग्रियों के अधिक समान मिश्रण की अनुमति मिलती है। इससे रंग अंतर और असमान संरचना जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है, जिससे यह संशोधित प्लास्टिक्स और फिलर मास्टरबैच जैसे उच्च मिश्रण मानकों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
   
   
3. नियंत्रित करने योग्य काटने की क्षमता + शक्तिशाली स्व-सफाई क्षमता: स्क्रू की गति और अंतराल को समायोजित करके काटने की तीव्रता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कम काटने की तीव्रता ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जबकि उच्च काटने की तीव्रता उच्च-भराव वाले प्रणालियों के लिए उपयुक्त है। इसके अतिरिक्त, सटीक रूप से डिज़ाइन किया गया स्क्रू अंतराल (0.02–0.04 मिमी) स्व-सफाई कार्यक्षमता प्रदान करता है, जिससे सामग्री के अवशेषों के कार्बनीकरण में कमी आती है और बार-बार रंग परिवर्तन के दौरान सामग्री परिवर्तन का समय 30% से अधिक कम हो जाता है।
   
   
4. अधिक स्थिर ट्रांसमिशन प्रणाली का डिज़ाइन: धक्का निराकरण बॉक्स और टॉर्क वितरण बॉक्स के उपयोग से अक्षीय धक्का और टॉर्क भारों को अलग किया जाता है, जिससे ट्रांसमिशन की स्थिरता और उपकरण के जीवनकाल में काफी सुधार होता है।