इसे एक बाहर निकालने वाली मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है, जो अलग-अलग तरह की चीजें बनाने के लिए काम करती है। प्रक्रिया में सामग्रियों (प्लास्टिक, धातु या भोजन) को इस तरह से गरम किया जाता है कि वह अपेक्षित आकार में ढाली जा सके। बाहर निकालने वाली मशीन उन सौम्य सामग्रियों को एक घटक जिसे 'डाइ' कहा जाता है, से गुज़ारती है। यह डाइ को बताता है कि वह सामग्रियों को कैसे ढालना है। सौम्य सामग्रियाँ जो डाइ में प्रवेश करती हैं, उन्हें उस आकार में ढाल दिया जाता है। यह जटिल लगता है, लेकिन यह पूरी प्रक्रिया सामग्रियों को ढालने की प्रक्रिया है, जिसे 'बाहर निकालना' कहा जाता है।
एक एक्सट्रुडर की क्षमता होती है विभिन्न पदार्थों के लेखन का उत्पादन करने के लिए। आप प्लास्टिक, धातु या फिर कुछ भोजन वस्तुओं जैसी चीजें इस्तेमाल कर सकते हैं। यह सामग्री को एक्सट्रुडर में इतनी गर्म करता है जब तक कि वे मॉल्ड करने के लिए पर्याप्त लचीली नहीं हो जाती। सामग्री को जब मोल्टन स्थिति में होता है, तो वह एक डाइ जैसे बदल जाता है जो उन्हें ठीक आकार में बदलने के लिए संभव बनाता है। एक्सट्रुडर के अलग-अलग आकार होते हैं, यह कहने से कम नहीं है कि छोटे कार्यों के लिए छोटे होते हैं और बड़े मॉडल फैक्टरी में बड़े काम करते हैं। एक्सट्रुडर कई उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं, खिलौने से लेकर पैकेजिंग तक सब कुछ बनाने में मदद करते हैं।
एक्सट्रुडर: एक्सट्रुडर का मुख्य कार्य पदार्थों को ताजा और रोबस्ट पदार्थ में बदलना है। यह मूल्यवान है क्योंकि यह फ़ैक्टरियों को उत्पादों को तेजी से बनाने में सक्षम बनाता है, और दोषों को हटाने में अधिक तेजी से मदद करता है। कर्मचारियों के हाथ से सामग्री बनाने की जगह, एक्सट्रुडर चार मिनट के भीतर समान आकार के कई प्रतियाँ बना सकता है। इसकी मास प्रोडक्शन की क्षमता है और यह समय और पैसे की बचत करता है, जिससे इसकी उत्पादन प्रक्रिया बहुत अधिक प्रभावी बन जाती है। एक्सट्रुडर यह भी सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक आइटम एकसमान और समान गुणवत्ता के साथ तैयार किया जाता है, जो कई कंपनियों की आवश्यकता है।
बहुत सारे अलग-अलग प्रकार हैं और अपने काम के लिए ठीक वह प्रकार चुनना थोड़ा डरावना हो सकता है। जब आप एक एक्सट्रुडर चुनते हैं, तो आपको कई चीजें ध्यान में रखनी चाहिए। सबसे पहले, अपने परियोजना में आप किस प्रकार की मीडिया का उपयोग करना चाहते हैं, इस पर विचार करें। विभिन्न सामग्रियों को अलग-अलग प्रकार के एक्सट्रुडर की आवश्यकता हो सकती है। यह एक और कारक पिछले से संबंधित है: अपने अंतिम उत्पाद के लिए आपको कितना आकार चाहिए, इसे अब समझें। आपका आकार आपको किस प्रकार का एक्सट्रुडर चाहिए, इसे निर्धारित करेगा। अंत में, आपको यह निर्णय लेना होगा कि आप चाहते हैं कि टुकड़ा किस समय परिमाण में पूरा हो जाए। तेज एक्सट्रुडर बनाए गए हैं जो अन्यों की तुलना में तेज हैं। उन्हें अच्छी तरह से काम करने के लिए बस एक ऐसा एक्सट्रुडर खोजना है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करे।
एक एक्सट्रुडर बनाने में कई चरणों की आवश्यकता पड़ती है। एक्सट्रुडर के भागों को सबसे पहले कंप्यूटर-सहायक डिज़ाइन (CAD) सॉफ्टवेयर में मॉडलिंग की जाती है, जो अपने डिज़ाइन को मिलाने के लिए बहुत विशेषज्ञ है। FDmXL को विशेष रूप से डिज़ाइनरों को एक्सट्रुडर के भागों के बहुत विस्तृत मॉडल बनाने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिज़ाइन पूरे होने के बाद, आधुनिक प्रौद्योगिकियों जैसे 3D प्रिंटिंग या CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों का उपयोग भागों को बनाने के लिए किया जाता है। ये तकनीकें डिज़ाइन और आवश्यकताओं के अनुसार भागों को सटीक बनाने के लिए हैं। प्रत्येक घटक बनाने के बाद, वे एक सम्पूर्ण एक्सट्रुशन मशीन बनाने के लिए एकजुट हो जाते हैं। फिर मशीन गुणवत्ता परीक्षण चलाती है ताकि यह सही ढंग से काम करे और कंपनी की उम्मीद के स्तर को पारित करे इससे पहले कि इसे बेच दिया जाए।
एक्सट्रुडर तकनीक ने कई नई फायदों का अनुभव किया है, जिससे वे कभी से तेज़ और कुशल हो गए हैं। सबसे बड़ा फायदा यह है कि रोबोट का इस्तेमाल मटेरियल हैंडलिंग में और विभिन्न प्रोफाइल के लिए डाय बदलने में किया जाता है। रोबोट तेज़ी से काम कर सकते हैं और अधिक सटीकता के साथ काम करते हैं, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक चालू हो जाती है। दूसरा बढ़िया विकास यह है कि एक्सट्रुज़न की वास्तविक समय में मॉनिटरिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें उत्तम कंप्यूटर तकनीक होती है। इस तरह वे यह यकीनन कर सकते हैं कि सब कुछ अच्छी तरह से किया जाएगा और अंतिम उत्पाद अधिक गुणवत्ता वाला आएगा। ये विकास अब एक्सट्रुडर को उच्च गति के साथ चलने की अनुमति देते हैं जबकि वे पुनरावृत्तता प्राप्त करते हैं।
प्लास्टिक एक्सट्रूजन में 12 वर्षों के अनुभव के साथ, हम ऐसी मशीनें प्रदान करते हैं जिन्हें एक्सट्रूजन एक्सट्रूडर, आकार और स्वचालन के स्तर के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। मोल्ड्स को अंतिम उत्पाद के आकार और डिज़ाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। हमने झांगजियागांग जिनहे मशीनरी से विकसित होकर जियांगसू जिनहे इंटेलिजेंट उपकरण कंपनी लिमिटेड में परिवर्तित कर लिया है, और वर्तमान में हम चीन की शीर्ष 10 प्लास्टिक एक्सट्रूजन लाइनों में से एक हैं।
हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मशीन कॉन्फ़िगरेशन को एक्सट्रूजन एक्सट्रूडर के रूप में अनुकूलित करते हैं। हम फैक्ट्री डायरेक्ट सेल्स के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के साथ-साथ पूर्ण बाद की बिक्री सहायता भी प्रदान करते हैं। हमारी मशीनें वियतनाम और इंडोनेशिया में हमारे ग्राहकों द्वारा बहुत पसंद की जाती हैं। इसके अतिरिक्त, ये 8 वर्षों से अधिक के लंबे जीवनकाल का आनंद लेती हैं।
एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर में, हम मशीन स्टील के पदार्थ और मोटाई के संबंध में सबसे कठोर मानकों का पालन करते हैं। हम खतरनाक भागों की विस्तृत सूची भी प्रदान करते हैं। सुरक्षा उपायों को सुनिश्चित करने के लिए, हमारी निर्माण लाइनें उच्च टिकाऊपन, कम विफलता दर और स्थिर, विश्वसनीय उत्पादन प्रदान करती हैं। हमारे ग्राहक अपनी मशीनों पर औसतन 8 वर्ष से अधिक समय तक निर्भर रहते हैं।
प्री-सेल्स: हमारे सेल्स कर्मचारी, जिनके पास एक्सट्रूज़न एक्सट्रुडर का अनुभव है, आपके लिए सबसे अच्छी मशीन कॉन्फिगरेशन की सिफारिश करेंगे। हम अपने ग्राहकों को 7*24 घंटे की सेवा प्रदान करते हैं और कारखाने के वीडियो प्रदान करते हैं।इन-सेल्स: हमारे वीडियो विनाशील स्टील से शुरू होकर खत्म होने वाले उत्पादों तक विनिर्माण प्रक्रिया को दर्शाते हैं।प्रतिगामी सेवाएं: हमारे इंजीनियर लागत पर साइट पर सेवाएं प्रदान करते हैं और रावन सामग्री से शुरू होकर पूरा उत्पाद तक वीडियो के माध्यम से जीवनभर का तकनीकी समर्थन प्रदान करते हैं।
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