पीवीसी फोम बोर्ड उत्पादन लाइन के माध्यम से 5-25 मिमी मोटाई के दीवार पैनल और कैबिनेट पैनल बनाए जा सकते हैं—यह कैसे समझें?

पीवीसी फोम बोर्ड उत्पादन के लिए एकल लाइन के फायदे, जो दोनों पतले दीवार पैनल (5 मिमी) और मोटे कैबिनेट पैनल (25 मिमी) का उत्पादन कर सकती है, अत्यधिक हैं। कई निर्माता मानते हैं कि इतनी विस्तृत मोटाई सीमा के लिए अलग-अलग लाइनों या व्यापक पुनर्विन्यास की आवश्यकता होगी। ये सभी कार्य हमारे द्वारा आसानी से प्रबंधित किए जा सकते हैं, जियांगसू शिनहे इंटेलिजेंट ईक्विपमेंट को., लिमिटेड. जिसकी फोम बोर्ड एक्सट्रूज़न प्रणाली के माध्यम से। नीचे महत्वपूर्ण प्रौद्योगिकियों और तकनीकों की एक सूची दी गई है जो इसे संभव बनाती हैं।

समायोज्य संपीड़न अनुपात और स्क्रू डिज़ाइन के साथ डबल स्क्रू एक्सट्रूडर

एक्सट्रूडर वास्तव में किसी भी फोम बोर्ड लाइन की मेरुदंड है। 5 मिमी से 25 मिमी तक की बोर्ड मोटाई उन सूत्रों को संसाधित करके उत्पादित की जा सकती है जिनमें विभिन्न पिघलने की शक्ति और ब्लोइंग एजेंट की सक्रियता होती है। जियांगसू शिनहे इंटेलिजेंट ईक्विपमेंट को., लिमिटेड . ,हम विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्क्रू प्रोफाइल वाले एक समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करते हैं। स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन सजातीय मिश्रण और कम गलित श्यानता सुनिश्चित करता है, जिससे पतले बोर्ड (5 मिमी से 10 मिमी) के लिए संकरी डाई गैप के माध्यम से चिकना प्रवाह सुनिश्चित होता है। स्क्रू डिज़ाइन मोटे बोर्ड (अधिकतम 25 मिमी तक) के लिए नियंत्रित कोशिका संरचना के साथ उच्च गलित शक्ति की ओर बदलना शुरू कर देता है। हमारा स्क्रू एडजस्टेबल संपीड़न खंडों और मिश्रण तत्वों से बना है, जिन्हें वांछित मोटाई के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह लचक इस बात को सुनिश्चित करती है कि एक ही एक्सट्रूडर का उपयोग 5 मिमी, 10 मिमी, 15 मिमी, 20 मिमी और 25 मिमी की मोटाई पर फोम कोशिका आकृति को लगातार बनाने के लिए किया जा सकता है।

त्वरित-परिवर्तन डाई प्रणाली जिसमें समायोज्य लिप खुलने और प्रतिस्थापनीय इन्सर्ट्स होते हैं

जो बोर्ड एक्सट्रूड किया जाता है, उसकी मोटाई प्रोफाइल डाई द्वारा निर्धारित की जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एक निश्चित डाई खुलना पतली दीवार के साथ-साथ मोटे कैबिनेट पैनल के निर्माण के लिए लागत-प्रभावी समाधान प्रदान नहीं करेगा। जियांगसू शिनहे इंटेलिजेंट ईक्विपमेंट को., लिमिटेड. डिज़ाइन फोम बोर्ड डाईज़ एडजस्टेबल लिप मैकेनिज़्म और इंटरचेंजेबल डाई इंसर्ट्स के साथ होते हैं। लिप का खुलना यांत्रिक रूप से 3 मिमी से 30 मिमी के बीच समायोजित किया जा सकता है। यदि इस सटीक नियंत्रण की आवश्यकता हो, तो सर्वो-संचालित लिप समायोजन प्रणाली शामिल की जा सकती है। इसी प्रकार का डाई बॉडी उपयोग किया जाता है। यह त्वरित चेंजओवर सुविधा 30 मिनट से कम के चेंजओवर समय की अनुमति देती है, जबकि पारंपरिक प्रक्रियाओं में घंटों का समय लगता है।

बहु-चरण वैक्यूम कैलिब्रेशन और शीतलन टेबल जिसमें क्षेत्र-आधारित नियंत्रण होता है

फिर फोम बोर्ड को डाई से निकाला जाता है और कैलिब्रेशन तथा शीतलन के लिए ले जाया जाता है। मोटे बोर्ड के उपयोग के दौरान, आंतरिक खाली स्थानों (वॉइड्स) और सतह की खुरदुरापन को रोकने के लिए शीतलन का नियंत्रित होना महत्वपूर्ण है। जियांगसू जिनहे इंटेलिजेंट उपकरण कं., एलटीडी. के पास स्वतंत्र तापमान नियंत्रण क्षेत्रों वाली एक लंबी शीतलन मेज है। पहले क्षेत्र में, 5 मिमी मोटाई के दीवार पैनलों के लिए, सतह को तेज़ी से जमाने के लिए अच्छी जल-स्प्रे प्रणाली का उपयोग किया जाता है। 25 मिमी कैबिनेट पैनलों के लिए यह एक कोमल प्रक्रिया है। इसके बाद क्षेत्रों को क्रमशः जोड़ा जाता है, और जैसे-जैसे बोर्ड कठोर होता जाता है, शीतलन की तीव्रता भी बढ़ती जाती है। वैक्यूम दबाव को बोर्ड की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। बोर्ड जितना पतला होगा, फोम संरचना को कुचलने से बचाने के लिए उतना ही कम वैक्यूम आवश्यक होगा। बोर्ड जितना मोटा होगा, उसे आकार में स्थिर रखने के लिए उतना ही अधिक वैक्यूम की आवश्यकता होगी। यह क्षेत्रीकरण तकनीक शीतलन मेज से निकलने वाले पतले और मोटे दोनों प्रकार के बोर्डों में सपाट सतहों, सीधे किनारों और एकसमान मोटाई सुनिश्चित करेगी।

हाइड्रोलिक खींचने वाली इकाई जिसमें रोलर अंतर और दबाव को समायोजित किया जा सकता है

एक मानक खींचने वाली इकाई, जिसके रोलरों के बीच निश्चित दूरी होती है, एक साथ 5 मिमी के बोर्ड और 25 मिमी के बोर्ड दोनों को स्वीकार नहीं कर सकती है। जियांगसू शिनहे इंटेलिजेंट ईक्विपमेंट को., लिमिटेड. हाइड्रोलिक हॉल-ऑफ यूनिट के साथ आता है, जिसमें रोलर्स के बीच एडजस्टेबल गैप होता है। ऊपरी और निचले रोलर्स को फोम की संवेदनशील सतह को नुकसान पहुँचाए बिना 5 मिमी आकार के लिए उनके बीच न्यूनतम दबाव के साथ समायोजित किया जाता है। हॉल-ऑफ की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए सर्वो-मोटर्स का उपयोग किया जाता है। पतले बोर्ड्स सामान्यतः अधिक गति से चलाए जाते हैं ताकि उत्पादन को अधिकतम किया जा सके, और मोटे बोर्ड्स को पर्याप्त शीतन प्रदान करने के लिए धीमी गति से चलाया जाता है। यह प्रणाली विभिन्न मोटाई प्रोफाइल्स को संग्रहीत करती है, ताकि रेसिपीज़ को त्वरित रूप से पुनः आह्वानित किया जा सके।

PLC-आधारित नियंत्रण प्रणाली जिसमें मोटाई-विशिष्ट पैरामीटर सेट होते हैं

5 मिमी से 25 मिमी उत्पादन में परिवर्तन केवल यांत्रिक परिवर्तनों से अधिक जटिल प्रक्रिया है। सभी प्रक्रिया पैरामीटर (तापमान, स्क्रू की गति, शीतन तीव्रता, हॉल-ऑफ की गति और कटर का समय) मोटाई के साथ परिवर्तित होते हैं। जियांगसू शिनहे इंटेलिजेंट ईक्विपमेंट को., लिमिटेड. में एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली अंतर्निर्मित है, जिसमें कई उत्पाद रेसिपी (विधियाँ) संग्रहीत हैं। जब कोई ऑपरेटर 12 मिमी की दीवार पैनल से 20 मिमी के कैबिनेट पैनल पर स्विच करता है, तो संग्रहीत रेसिपी को टच स्क्रीन पर आह्वानित किया जाता है। प्रणाली स्वचालित रूप से बैरल के तापमान, स्क्रू की गति, डाई लिप के खुलने, शीतलन क्षेत्र के प्रवाह, हॉल-ऑफ की गति, रोलर के बीच की दूरी और कटिंग की लंबाई को नियंत्रित करती है। यह स्वचालन अनुमानबाजी को समाप्त कर देगा और परिवर्तन के दौरान अपशिष्ट को कम कर देगा।