डब्ल्यूपीसी दरवाजा निकासी उत्पादन में सामान्य समस्याएं और समाधान

सौदी अरब, वियतनाम, जॉर्डन और इराक जैसे देशों में झिनहे मशीनरी के वास्तविक दरवाज़े के पैनल निर्माण क्लाइंट हैं। हम कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, जो ग्राहकों को शून्य से लेकर एक दर्जन से अधिक दरवाज़े के पैनल और फ्रेम उत्पादन लाइनों तक बढ़ने में मदद करते हैं। हमारे पास दरवाज़े के पैनल उत्पादन में विस्तृत अनुभव है। हमने WPC दरवाज़े के एक्सट्रूज़न उत्पादन में सामान्य समस्याओं और समाधानों का सारांश तैयार किया है, जो मुख्य रूप से तीन पहलुओं से संबंधित हैं: प्रक्रिया, उपकरण और सामग्री:

I. प्रक्रिया संबंधी मुद्दे

1. पेस्ट

कारण: PVC राल की खराब तापीय स्थिरता, फॉर्मूले में स्थिरकर्ताओं का अनुचित चयन, तीन लुब्रिकेंट्स का अनुचित अनुपात (तीन लुब्रिकेंट्स का अलग-अलग समय पर अलग-अलग प्रभाव होता है, इसलिए तीनों का चयन करना आवश्यक है), या प्रक्रिया पैरामीटर्स (जैसे तापमान, स्क्रू गति और डाई दबाव) का अनुचित नियंत्रण।

समाधान: सूत्र को अनुकूलित करें, उपयुक्त स्थिरीकर्ताओं और स्नेहकों का चयन करें, कच्चे माल की नमी और कम वाष्पशीलता वाली सामग्री को नियंत्रित करें, और प्रक्रिया पैरामीटर को एक उचित सीमा में समायोजित करें।

2. सतह दोष

प्रकटीकरण: खराब चमक, अपर्याप्त स्किन कठोरता, खरोंच, धंसाव, अंधेरे/चमकीले बैंड, दरारें या अशुद्धियाँ।

हल: प्रक्रिया को समायोजित करें ताकि तापमान और दबाव जैसे पैरामीटर स्थिर रहें।

3. ट्रैक्शन गति और एक्सट्रूज़न गति के बीच असंगति

प्रभाव: असमान दीवार की मोटाई, असंगत सहनशीलता, और यहां तक कि भौतिक और यांत्रिक गुणों को भी प्रभावित करता है।

हल: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में, 1 मिमी से कम की दीवार की मोटाई के लिए, स्क्रू गति 20~25 आर/मिनट और ट्रैक्शन गति 3~4.5 मी/मिनट होनी चाहिए; 2 मिमी से अधिक की दीवार की मोटाई के लिए, स्क्रू गति 15~20 आर/मिनट और ट्रैक्शन गति 0.6~1.5 मी/मिनट होनी चाहिए।

II. उपकरण समस्याएं

डाई हेड दबाव में अतिरिक्त वृद्धि

प्रभाव: धीमी एक्सट्रूज़न गति की ओर ले जाता है, उत्पादन को प्रभावित करता है।

हल: डाई हेड डिज़ाइन को अनुकूलित करें और स्क्रू गति तथा डाई हेड दबाव को समायोजित करें।

अपर्याप्त शीतलन

प्रभाव: प्रोफ़ाइल विरूपण और सतह पर लहरें।

हल: प्रोफ़ाइल के कमरे के तापमान तक ठंडा होने को सुनिश्चित करने के लिए वायु शीतलन या स्प्रे जल टैंक का उपयोग करें।

3. अपर्याप्त एक्सट्रूज़न मात्रा

1. प्रभाव : अस्थिर उत्पाद गुणवत्ता, अधिक बर्बादी दर।

2. समाधान : विभिन्न दरवाज़े के पैनल चौड़ाई के लिए विभिन्न एक्सट्रूडर का चयन करें; आमतौर पर, 92/188 एक्सट्रूडर का उपयोग किया जाता है। मशीन लागत कम करने के लिए, 800 मिमी से कम चौड़ाई वाले दरवाज़े के पैनल 80/156 एक्सट्रूडर का उपयोग कर सकते हैं; यदि 900 मिमी से अधिक चौड़ा है, तो 92/188 एक्सट्रूडर का उपयोग करना चाहिए।

III. सामग्री से संबंधित समस्याएं

लकड़ी के चूर्ण की अत्यधिक मात्रा

1. प्रभाव : उत्पाद की कमजोर टफनेस और आसानी से टूटने का कारण बनता है।
2. समाधान : लकड़ी के चूरे की मात्रा पर नियंत्रण रखें ताकि कच्चे माल का अच्छा प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित हो सके और अशुद्धियों से बचा जा सके। जिनहे मशीनरी के अनुसार, लकड़ी के चूरे की उत्तम मात्रा 5% से 10% है, और इसे बिल्कुल न डालना ही बेहतर है। इसे WPC दरवाजा इसलिए कहा जाता है क्योंकि इसकी मूल डिजाइन लकड़ी के पुनर्चक्रण के लिए की गई थी। वर्तमान में, लकड़ी का चूरा अपेक्षाकृत दुर्लभ है, इसलिए लकड़ी का चूरा न डालना सबसे अच्छा विकल्प है और उत्पादन लागत को भी कम करता है।

लकड़ी के चूरे का फीकापन

1. कारण : राल, रंजक या स्वयं लकड़ी के चूरे का फीकापन, जो तापमान, आर्द्रता और प्रकाश जैसे पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित होता है।
2. समाधान : लकड़ी के चूरे को प्रारंभ में रासायनिक विधि द्वारा रंगहीन करें, फिर रंजकों के साथ रंग दें; या फीकापन को ढकने के लिए गहरे रंजक और प्रकाश-अवरोधक एजेंट (जैसे कार्बन ब्लैक) का चयन करें।

IV. अन्य समस्याएँ

1. खराब आंतरिक गुहा निर्माण

1. कारण: अनुपयुक्त मोल्ड डिजाइन या प्रक्रिया पैरामीटर।

2. हल: मोल्ड डिजाइन में अनुकूलन करें और प्रक्रिया पैरामीटर को समायोजित करें।

2. कम स्थैतिक दबाव भार क्षमता

1. कारण: सामग्री सूत्रीकरण या प्रक्रिया में समस्याएं।

2. हल: सूत्रीकरण को अनुकूलित करें और प्रक्रिया पैरामीटर्स को समायोजित करें।