डब्ल्यूपीसी दरवाजा पैनल एक्सट्रूडर के कार्य सिद्धांत की विस्तृत व्याख्या: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक की पूरी प्रक्रिया

डब्ल्यूपीसी दरवाजा पैनल एक्सट्रूडर का कार्य सिद्धांत वास्तव में कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक की एक स्वचालित बंद-लूप प्रक्रिया है। जिन्हे मशीनरी आपको इसे स्पष्ट रूप से समझाती है:

I. तीन चरणों में मूल प्रक्रिया

1. कच्चे माल का मिश्रण: पीवीसी ग्रेन्यूल्स, लकड़ी का चूर्ण, कैल्शियम पाउडर और अन्य योज्य पदार्थों को मिश्रण प्रणाली में उच्च गति और समरूपता के साथ मिलाया जाता है।

2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: मिश्रित सामग्री शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू WPC एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है, जहाँ घूमने वाले स्क्रू सामग्री को आगे बढ़ाते हैं। गर्म करने और पिघलने के बाद, सामग्री को आकार दिया जाता है।

3. पश्च-प्रसंस्करण: उच्च-तापमान वाली एक्सट्रूडेड शीट अपने आयामों को नियंत्रित करने के लिए एक निर्वात आकार डाई में प्रवेश करती है। फिर इसे विरूपण को रोकने के लिए एक शीतलन ब्रैकेट द्वारा धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। अंत में, इसे एक सर्वो ट्रैक्शन प्रणाली द्वारा सुचारु रूप से प्रसारित किया जाता है, और एक फ्लाइंग सॉ द्वारा स्वचालित रूप से लंबाई में काटा जाता है।

II. उपकरण और प्रक्रिया के विवरण

1. एक्सट्रूडर: मुख्य मॉडल 92/188 मिमी ट्विन-स्क्रू व्यास का उपयोग करता है, जिसकी कुल शक्ति 110 किलोवाट है, और यह प्रति घंटे 600 से 800 किलोग्राम स्थिर रूप से उत्पादित कर सकता है।

2. वैक्यूम आकारण: अनुप्रस्थ काट आयामों का सटीक नियंत्रण दरवाजे के पैनल की एकरूप मोटाई सुनिश्चित करता है। एक 3 मीटर लंबा ठंडा ढालना शीतलन और ढलाई सुनिश्चित करता है, जबकि एक 6 मीटर लंबी वैक्यूम फॉर्मिंग टेबल स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती है। मशीन चलाने की कठिनाई दोगुनी हो जाएगी यदि लंबाई अत्यधिक हो, क्योंकि वैक्यूम को तभी सक्रिय किया जाता है जब दरवाजे का पैनल ट्रैक्शन मशीन तक पहुँचता है।

3. शीतलन और विरूपण रोकथाम: बहु-खंड शीतलन ब्रैकेट धीरे-धीरे तापमान को कम करते हैं, जिससे उत्पाद के विरूपण को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। शीतलन जल के तापमान को 20°C पर नियंत्रित किया जाता है।

4. ट्रैक्शन कटिंग: एक सर्वो ट्रैक्शन प्रणाली सुचारु परिवहन प्रदान करती है, और उड़ाने वाली आरी स्वचालित रूप से निश्चित लंबाई में काटती है, जिसमें कटिंग त्रुटि 1 मिमी से अधिक नहीं होती।

पैनल ट्रांसफर मशीन: सर्वो स्वचालित पैनल ट्रांसफर मशीन।

III. स्वचालन और पर्यावरण संरक्षण

1. पूर्ण स्वचालन: पूरी WPC दरवाजा पैनल उत्पादन लाइन को केवल 2-3 लोगों की निगरानी के लिए आवश्यकता होती है, जिससे 24/7 निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है। उत्पादन क्षमता पारंपरिक तरीकों की तुलना में दोगुनी हो जाती है, जबकि श्रम लागत आधी रह जाती है।

2. पर्यावरण अनुकूल डिज़ाइन: उपकरण के डिज़ाइन में पर्यावरण संरक्षण की अवधारणाओं को शामिल किया गया है, जो पर्यावरण संरक्षण और दक्षता दोनों के लिए विजयी स्थिति प्रदान करता है।