अनुकूलित वियतनामी प्लास्टिक पीवीसी लकड़ी-प्लास्टिक निकासी उत्पादन अभ्यास

उत्पादन अभ्यास

वियतनाम में पीवीसी लकड़ी-प्लास्टिक वॉलबोर्ड के उत्पादन को स्थानीय जलवायु, लागत नियंत्रण और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जाना चाहिए। प्रमुख अभ्यास बिंदु निम्नलिखित हैं:

1. कच्चे माल का चयन और सूत्र अनुकूलन

   • आधार सामग्री : लागत कम करने के लिए रीसाइकिल पीवीसी का उपयोग करें

   • योजक : वियतनामी पर्यावरण मानकों को पूरा करने के लिए मौसम प्रतिरोध में सुधार के लिए ASA राल (5%-10%) जोड़ें, और सीसा लवणों के स्थान पर कैल्शियम-जिंक स्थिरीकर्ता का उपयोग करें

   • फोमिंग प्रक्रिया : हल्केपन (घनत्व 0.6-1.2 ग्राम/सेमी³) प्राप्त करने के लिए फोमिंग एजेंटों (जैसे AC फोमिंग एजेंट) के अनुपात को समायोजित करें

2. उपकरण चयन और उत्पादन लाइन विन्यास

   • एक्सट्रूडर : पीवीसी उत्पादों को बाहरी उपयोग के लिए जलरोधी, पराबैंगनी प्रतिरोधी और टिकाऊ बनाने सुनिश्चित करने के लिए SJSZ65/132 और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर SJS0/28 सहित शंक्वाकार डबल-पेंच एक्सट्रूडर को प्राथमिकता दी जाती है।

   • मोल्ड डिजाइन : एक लेप प्रभाव प्राप्त करने के लिए कस्टम सह-एक्सट्रूजन मोल्ड का उपयोग किया जाता है।

   • सहायक उपकरण : आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सेटिंग टेबल (जल तापमान 20-30°C), एक बहु-रोलर पुलर, और धूल-मुक्त कटिंग मशीन से लैस करें।

3. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण

   • तापमान सीमा : बैरल क्षेत्र 1-3: 120-160°C, क्षेत्र 4-6: 160-180°C लकड़ी के पाउडर के कार्बनीकरण को रोकने के लिए

उत्पादन अभ्यास

वियतनाम में पीवीसी लकड़ी-प्लास्टिक वॉलबोर्ड के उत्पादन को स्थानीय जलवायु, लागत नियंत्रण और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जाना चाहिए। प्रमुख अभ्यास बिंदु निम्नलिखित हैं:

1. कच्चे माल का चयन और सूत्र अनुकूलन

   • आधार सामग्री : लागत कम करने के लिए रीसाइकिल पीवीसी का उपयोग करें

   • योजक : वियतनामी पर्यावरण मानकों को पूरा करने के लिए मौसम प्रतिरोध में सुधार के लिए ASA राल (5%-10%) जोड़ें, और सीसा लवणों के स्थान पर कैल्शियम-जिंक स्थिरीकर्ता का उपयोग करें

   • फोमिंग प्रक्रिया : हल्केपन (घनत्व 0.6-1.2 ग्राम/सेमी³) प्राप्त करने के लिए फोमिंग एजेंटों (जैसे AC फोमिंग एजेंट) के अनुपात को समायोजित करें

2. उपकरण चयन और उत्पादन लाइन विन्यास

   • एक्सट्रूडर : पीवीसी उत्पादों को बाहरी उपयोग के लिए जलरोधी, पराबैंगनी प्रतिरोधी और टिकाऊ बनाने सुनिश्चित करने के लिए SJSZ65/132 और सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर SJS0/28 सहित शंक्वाकार डबल-पेंच एक्सट्रूडर को प्राथमिकता दी जाती है।

   • मोल्ड डिजाइन : एक लेप प्रभाव प्राप्त करने के लिए कस्टम सह-एक्सट्रूजन मोल्ड का उपयोग किया जाता है।

   • सहायक उपकरण : आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम सेटिंग टेबल (जल तापमान 20-30°C), एक बहु-रोलर पुलर, और धूल-मुक्त कटिंग मशीन से लैस करें।

3. प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण

   • तापमान सीमा : बैरल क्षेत्र 1-3: 120-160°C, क्षेत्र 4-6: 160-180°C लकड़ी के पाउडर के कार्बनीकरण को रोकने के लिए