एचडीपीई पाइप उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मुख्य तत्व

एचडीपीई पाइप उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण में मुख्य कारकों में कच्चे माल, प्रक्रिया पैरामीटर और उपकरणों का समन्वित नियंत्रण शामिल है। निम्नलिखित मुख्य बिंदु हैं:

1. कच्चे माल का चयन और पूर्वउपचार

• राल गुणवत्ता: उच्च-शुद्धता एचडीपीई राल का चयन किया जाना चाहिए, और मौसम प्रतिरोधकता में सुधार के लिए प्रतिऑक्सीकरणकर्ता और पराबैंगनी स्थायीकर्ता जैसे संशोधकों को जोड़ा जाना चाहिए।
• सूखाना: कच्चे माल को निकालने के दौरान बुलबुले रोकने के लिए 80–100°C पर 2–3 घंटे के लिए सुखाया जाना चाहिए, ताकि नमी की मात्रा 0.01% से कम हो जाए।

2. तापमान नियंत्रण

• निकासी तापमान: स्थिर पिघली हुई चिपचिपाहट सुनिश्चित करने के लिए मशीन बॉडी का तापमान 100–120°C, डाई हेड का तापमान 120–140°C और डाई का तापमान थोड़ा कम बनाए रखें।
• शीतलन तापमान: पाइप में आंतरिक तनाव के कारण विकृति रोकने के लिए जल या वायु शीतलन लगभग 15°C पर बनाए रखा जाना चाहिए।

3. प्रक्रिया पैरामीटर ऑप्टिमाइज़ेशन

• स्क्रू गति: उत्पादन और प्लास्टिकीकरण दक्षता के बीच संतुलन बनाए रखें। अत्यधिक उच्च स्क्रू गति आंतरिक दीवारों को खुरदुरा बना देगी, जबकि बहुत कम स्क्रू गति उत्पादन दक्षता को प्रभावित करेगी।
• खींचने की गति: सामान्यतया पाइप के एकरूप आकार को सुनिश्चित करने के लिए निकासी गति से 1% से 10% तेज होती है।

4. ऑनलाइन निगरानी और उपकरण की प्रायोगिकता

• दीवार की मोटाई नियंत्रण: गुरुत्वाकर्षण मीटरिंग प्रणाली (0.2% सटीकता) और वास्तविक समय में विचलनों के समायोजन के लिए अल्ट्रासोनिक ऑनलाइन डिटेक्शन का उपयोग करता है।
• दबाव प्रबंधन: डाई हेड दबाव को स्थिर 0.02–0.05 MPa पर बनाए रखना चाहिए। अत्यधिक दबाव उत्पादन को कम कर देगा, जबकि बहुत कम दबाव प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

5. पश्च-प्रसंस्करण और निरीक्षण

• कटिंग और स्ट्रेटनिंग: परिवहन और स्थापना के दौरान तनाव संकेंद्रण से बचने के लिए पाइप की सीधाई सुनिश्चित करें।
• गुणवत्ता परीक्षण