पीवीसी निकासी उपकरण के सेवा जीवन को लंबा कैसे बनाएं

उपकरण सामग्री का चयन और संरचनात्मक अनुकूलन

1. शिनहे मजबूत पेंच और बैरल का उपयोग करता है।

   • सतह पर नाइट्राइड परत ≥0.7मिमी मोटाई और 950-1020HV की कठोरता वाले 38CrMoAl नाइट्राइडेड स्टील के पेंच का उपयोग करें, जिससे घर्षण प्रतिरोध में महत्वपूर्ण सुधार होता है।

   • PVC के प्रसंस्करण विशेषताओं के आधार पर, कैल्शियम कार्बोनेट से उच्च-भराव के कारण होने वाले घर्षण को कम करने के लिए फीडिंग और वितरण खंडों में डबल-परत संयुक्त प्रक्रिया (उदाहरण: H13 इस्पात आधार + टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग) के उपयोग की अनुशंसा की जाती है।

2. मोल्ड डिज़ाइन में सुधार

   • डाई लिप क्लीयरेंस की प्राथमिकता ±0.05mm के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए, और डाई-आकार देने वाले खंड की लंबाई उत्पाद की मोटाई की 10%-30% होनी चाहिए ताकि गलित पदार्थ के जमाव और पदार्थ के विघटन से बचा जा सके।

   • विभाजक शंकु का कोण <60° होना चाहिए ताकि PVC के गलित पदार्थ के जमाव और ऊष्मीय विघटन से बचा जा सके।

   • पारंपरिक मोल्ड के आधार पर, छतों के लिए उच्च-गति मोल्ड, कोने की लाइनों के लिए उच्च-गति मोल्ड और PE पाइपों के लिए उच्च-गति मोल्ड जैसे तीन खंडों का उपयोग करके झिनहे ने उच्च-गति मोल्ड विकसित किए हैं।

II. प्रक्रिया पैरामीटर्स का सटीक नियंत्रण

1. तापमान प्रवणता प्रबंधन:

   • आहार क्षेत्र: 185-195°C (पाउडर के त्वरित कांचीकरण सुनिश्चित करने के लिए), संपीड़न क्षेत्र: 180-195°C, संगलन क्षेत्र: 180-190°C, मीटरिंग क्षेत्र: 170-180°C (अत्यधिक ताप और संगलित पदार्थ के अपघटन से बचने के लिए)

   • डाई क्षेत्र का तापमान: 190-210°C। चमक और एक्सट्रूज़न दबाव को समायोजित करके आंतरिक अपरूपण ऊष्मा को संतुलित करें।